Tradiční průmyslové čištění má řadu metod čištění, z nichž většina je čištění pomocí chemických látek a mechanických metod. Čištění laserového vlákna však má vlastnosti negruálního, nekontaktního, netermálního účinku a vhodné pro různé materiály. Považuje se za současné spolehlivé a efektivní řešení.
The special high-power pulsed laser for laser cleaning has high average power (200-2000W), high single pulse energy, square or round homogenized spot output, convenient use and maintenance, etc. It is used in mold surface treatment, automobile manufacturing, shipbuilding industry, petrochemical industry, etc. , Ideal choice for industrial applications such as rubber tire manufacturing.Lasers can provide high-speed cleaning and surface preparation in virtually all industries. Snadnoho automatizovaného procesu s nízkou údržbou lze použít k odstranění oleje a mastnoty, barvy nebo nátěrů nebo úpravě povrchové textury, například přidání drsnosti ke zvýšení adheze.
Carmanhaas nabízí profesionální laserový čisticí systém. Běžně používaná optická řešení: Laserový paprsek prohledává pracovní plochu galvanometr
Systém a skenovací čočka pro vyčištění celé pracovní plochy. Široce používané při čištění kovového povrchu, speciální energetické laserové zdroje mohou být také aplikovány na nekovové čištění povrchu.
Optické komponenty zahrnují hlavně kolimační modul nebo expandér paprsku, galvanometrový systém a skenovací čočku F-theta. Kolimační modul převádí diverzivní laserový paprsek na paralelní paprsek (snižování úhlu divergence), galvanomerometrový systém realizuje vychylování a skenování paprsku a skenovací čočka F-Theta dosahuje jednotného zaostření skenování paprsku.
1. Vysoká energie s jedním pulsem, vysoká špičková síla ；
2. vysoká kvalita paprsku, vysoký jas a homogenizované výstupní místo ；
3. Vysoký stabilní výstup, lepší konzistence ；
4. nižší šířka pulsu, snižování účinku akumulace tepla během čištění ；
5. Nepoužívají se žádné abrazivní materiály, bez problémů separace a likvidace kontaminantů;
6. Nepoužívají se žádná rozpouštědla - proces bez chemikálií a šetrný k životnímu prostředí;
7. Prostorově selektivní - čištění pouze požadované oblasti, úspora času a nákladů ignorováním regionů, na kterých nezáleží;
8. Nekontaktní proces se nikdy nezničí v kvalitě;
9. Snadno automatizovaný proces, který může snížit provozní náklady odstraněním práce a zároveň poskytnout větší konzistenci ve výsledcích.
| Popis části | Ohnisková délka (mm) | Pole skenování (MM) | Pracovní vzdálenost (mm) | Aperture Galvo (MM) | Moc |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15ca) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30ca) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30ca) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30ca) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Poznámka: *WC znamená skenovací čočku se systémem chlazení vody
Laserové čištění nabízí více výhod oproti tradičním přístupům. Nezahrnuje rozpouštědla a neexistuje žádný abrazivní materiál, který by se měl zacházet a zlikvidovat. Ve srovnání s jinými procesy, které jsou méně podrobné a často manuální procesy, je čištění laseru kontrolovatelné a lze jej použít pouze na konkrétní oblasti
