3D tiskárna
3D tisk se také nazývá aditivní výrobní technologie. Jedná se o technologii, která využívá práškový kov nebo plast a další spojitelné materiály ke konstrukci objektů na základě digitálních modelových souborů tiskem vrstvu po vrstvě. Stal se důležitým prostředkem k urychlení transformace a rozvoje výrobního průmyslu a ke zlepšení kvality a efektivity a je jedním z důležitých znaků nového kola průmyslové revoluce.
V současné době vstoupil 3D tiskový průmysl do období rychlého rozvoje průmyslových aplikací a přinese transformační dopad na tradiční výrobu prostřednictvím hluboké integrace s novou generací informačních technologií a pokročilých výrobních technologií.
Vzestup trhu má široké vyhlídky
Podle zprávy „Globální a čínská data o 3D tisku v roce 2019“, kterou v březnu 2020 zveřejnila společnost CCID Consulting, dosáhl globální 3D tisk v roce 2019 hodnoty 11,956 miliardy USD s mírou růstu 29,9 % a meziročním nárůstem o 4,5 %. Z toho rozsah čínského 3D tisku činil 15,75 miliardy juanů, což představuje nárůst o 31,1 % oproti roku 2018. V posledních letech Čína přikládá velký význam rozvoji trhu s 3D tiskem a neustále zavádí politiky na jeho podporu. Tržní rozsah čínského 3D tisku se neustále rozšiřuje.
Mapa prognózy čínského trhu s 3D tiskem na období 2020–2025 (jednotka: 100 milionů juanů)
Modernizace produktů CARMANHAAS pro rozvoj 3D průmyslu
Ve srovnání s nízkou přesností tradičního 3D tisku (není potřeba světlo) je laserový 3D tisk lepší z hlediska tvarovacího efektu a přesnosti. Materiály používané při laserovém 3D tisku se dělí hlavně na kovy a nekovy. Kovový 3D tisk je známý jako stěžejní bod rozvoje 3D tiskového průmyslu. Rozvoj 3D tiskového průmyslu do značné míry závisí na vývoji procesu kovového tisku a proces kovového tisku má mnoho výhod, které tradiční technologie zpracování (například CNC) nemají.
V posledních letech se společnost CARMANHAAS Laser aktivně zabývá také aplikační oblastí 3D tisku kovů. Díky dlouholetým technickým zkušenostem v oblasti optiky a vynikající kvalitě produktů si vybudovala stabilní spolupráci s mnoha výrobci 3D tiskových zařízení. Jednorežimové laserové optické řešení pro 3D tisk s výkonem 200–500 W, které uvedlo na trh odvětví 3D tisku, si získalo jednomyslné uznání na trhu i u koncových uživatelů. V současné době se používá hlavně v automobilových dílech, leteckém průmyslu (motory), vojenských produktech, lékařských zařízeních, stomatologii atd.
Jednohlavý 3D tiskový laserový optický systém
Specifikace:
(1) Laser: Jednorežimový 500W
(2) Modul QBH: F100/F125
(3) Galvo hlavice: 20 mm CA
(4) Skenovací objektiv: FL420/FL650 mm
Aplikace:
Letecký a kosmický průmysl/Formy
Specifikace:
(1) Laser: Jednorežimový 200–300 W
(2) Modul QBH: FL75/FL100
(3) Galvo hlavice: 14mm CA
(4) Skenovací objektiv: FL254 mm
Aplikace:
Zubní lékařství
Jedinečné výhody, budoucnost se dá očekávat
Technologie 3D tisku laserovým kovem zahrnuje především SLM (technologie laserového selektivního tavení) a LENS (technologie laserového tvarování sítí), mezi nimiž je technologie SLM v současnosti nejpoužívanější. Tato technologie využívá laser k roztavení každé vrstvy prášku a vytvoření adheze mezi různými vrstvami. Závěrem lze říci, že tento proces probíhá vrstvu po vrstvě, dokud není vytvarován celý objekt. Technologie SLM překonává problémy spojené s procesem výroby složitých kovových dílů tradiční technologií. Dokáže přímo vytvářet téměř dokonale husté kovové díly s dobrými mechanickými vlastnostmi a přesnost a mechanické vlastnosti vytvarovaných dílů jsou vynikající.
Výhody 3D tisku kovů:
1. Jednorázové tvarování: Jakákoli složitá struktura může být vytištěna a tvarována najednou bez svařování;
2. Na výběr je mnoho materiálů: k dispozici je titanová slitina, slitina kobaltu a chromu, nerezová ocel, zlato, stříbro a další materiály;
3. Optimalizace designu výrobku. Je možné vyrábět kovové konstrukční díly, které nelze vyrobit tradičními metodami, například nahrazením původního pevného tělesa složitou a rozumnou strukturou, takže hmotnost hotového výrobku je nižší, ale mechanické vlastnosti jsou lepší;
4. Efektivní, časově úsporné a nízkonákladové. Není nutné žádné obrábění ani formy a díly libovolného tvaru se generují přímo z dat počítačové grafiky, což výrazně zkracuje cyklus vývoje produktu, zvyšuje produktivitu a snižuje výrobní náklady.
Ukázky aplikací
Čas zveřejnění: 24. února 2022