Zprávy

1. Princip svařování laserového skenování:

2. Proč může svařování skenování zlepšit účinnost výroby?

3.. Srovnání svařování odporu, tradičního svařování a skenování:

4. Přizpůsobený režim svařování, optimalizovaná síla kloubu: volná úprava distribuce \ Direction \ Shape.

Ve srovnání s tradičními metodami svařování má svařovací svařování s dálkovým skenováním obrovské výhody, pokud jde o skutečné investice, provozní náklady, podlahový prostor a čas výroby!

5. Struktura svařování skenování (příklad Carmanhaas PSH30)

6. Synchronní pohyb: Galvo Scanner & Robot

7. Sekvence skeneru Galvo příkladu procesu:

8. Aplikace skeneru Galvo:

9. Svařování laserového skenování zlepšuje efektivitu výrobyy

A. Short doba polohování přináší extrémně vysokou účinnost výroby

B.Low vstup tepla

C.Small zkreslení, dlouhá pracovní vzdálenost čočky

D. Objektiv není snadné se zašpinit

E.Reduce doba zpracování a zkrácení prostoru

F.Reduce počtu strojů

G.High Equipment Využití

10. Aplikace pro výrobu

Jako příklad si vezměte horní povrch: výpočet:

Existuje celkem 12 svarů, z nichž každá je délka 10 mm

1. Délka jednoho svaru je 10 mm, celkem je 12 svarů a celková délka svaru je 120 mm;

2. Robot se pohybuje čtyřikrát, aby pokryl celou oblast;

3. Rychlost svařování je nejméně 5 m/min a čistá doba svařování trvá pouze 1,5 s;

4. Robot se musí pohybovat čtyřikrát, každá doba pohybu je 1 sekunda, pak čtyři pohyby potřebují 4 sekundy;

5. Útulný čas zpracování = doba svařování + doba přesunu robota ＝ 1,5S + 4S = 5,5 s.

Carmanhaas se nyní zavázala k výzkumu a vývoji svařování napájecích baterií, včetně čtvercové baterie, baterie Soft Pack a aplikace válcového těsta. Náš svařovací systém skeneru lze použít pro průmysl EV, jako je svařování lithiových baterií, svařování motorů statorů, svařování vlasů měď a další aplikace s nejlepší kvalitou ve výrobě ve třídě při ekonomickém ceně.