Zprávy

1. Princip laserového skenovacího svařování:

2. Proč může skenovací svařování zlepšit efektivitu výroby?

3. Porovnání odporového svařování, tradičního svařování a skenovacího svařování:

4. Přizpůsobený režim svařování, optimalizovaná pevnost spoje: volná úprava rozložení\směru\tvaru.

Ve srovnání s tradičními metodami svařování má dálkové skenovací svařování obrovské výhody, pokud jde o skutečné investice, provozní náklady, podlahovou plochu a výrobní čas!

5. Skenovací svařovací struktura (příklad CARMANHAAS PSH30))

6. Synchronní pohyb: Galvo skener a Robot

7. Příklad sekvence procesu galvanického skeneru:

8. Aplikace skeneru Galvo:

9. Laserové skenovací svařování zlepšuje efektivitu výrobyy

a.Krátká doba polohování přináší extrémně vysokou efektivitu výroby

b.Nízký tepelný příkon

c. Malé zkreslení, dlouhá pracovní vzdálenost objektivu

d.Čočka se snadno nezašpiní

e. Zkraťte dobu zpracování a zmenšete prostor

f. Snižte počet strojů

g.Vysoké využití zařízení

10. Aplikace pro hromadnou výrobu

Vezměte si pro výpočet jako příklad horní povrch:

Celkem je 12 svarů, z nichž každý má délku 10 mm.

1. Délka jednoho svaru je 10 mm, celkem je 12 svarů a celková délka svaru je 120 mm;

2. Robot se čtyřikrát pohne, aby pokryl celou oblast;

3. Rychlost svařování je nejméně 5 m/min a čistá doba svařování trvá pouze 1,5 s;

4. Robot se musí pohnout čtyřikrát, každý pohyb trvá 1 sekundu, poté čtyři pohyby potřebují 4 sekundy;

5. Celková doba zpracování = doba svařování + doba pohybu robota = 1,5 s + 4 s = 5,5 s.

Společnost CARMANHAAS se nyní věnuje výzkumu a vývoji svařování výkonových baterií, včetně svařování čtvercových baterií, baterií s měkkými pouzdry a válcových baterií. Náš skenerový svařovací systém lze použít v průmyslu elektromobilů, jako je svařování lithiových baterií, svařování statorových motorů, svařování měděných vlásenek a další aplikace s nejlepší kvalitou výroby ve své třídě za ekonomickou cenu.