Zprávy

1. Princip laserového skenovacího svařování:

2. Proč skenování svařování může zlepšit efektivitu výroby?

3. Porovnání odporového svařování, tradičního svařování a skenovacího svařování:

4. Přizpůsobený režim svařování, optimalizovaná pevnost spoje: volná editace distribuce\směr\tvar.

Ve srovnání s tradičními metodami svařování má dálkové skenování obrovské výhody z hlediska skutečných investic, provozních nákladů, podlahové plochy a doby výroby!

5. Skenování svařovací struktury (CARMANHAAS PSH30 jako příklad)

6. Synchronní pohyb: Galvo skener & Robot

7. Galvo Scanner Sekvence příkladu procesu:

8. Aplikace Galvo Scanner:

9. Laserové skenování svařování zvyšuje efektivitu výrobyy

a.Krátká doba polohování přináší extrémně vysokou efektivitu výroby

b. Nízký tepelný příkon

c. Malé zkreslení, dlouhá pracovní vzdálenost objektivu

d. Čočku nelze snadno ušpinit

e. Snižte čas zpracování a zmenšete prostor

f. Snižte počet strojů

g.Vysoké využití vybavení

10. Aplikace hromadné výroby

Vezměte si horní povrch jako příklad pro výpočet:

Je zde celkem 12 svarů, z nichž každý má délku 10 mm

1. Délka jednoho svaru je 10 mm, celkem je 12 svarů a celková délka svaru je 120 mm;

2.Robot se čtyřikrát pohne, aby pokryl celou oblast;

3. Rychlost svařování je alespoň 5 m/min a čistý čas svařování trvá pouze 1,5 s;

4.Robot se musí pohnout čtyřikrát, každý pohyb je 1 sekunda, čtyři pohyby pak potřebují 4 sekundy;

5. Celková doba zpracování = doba svařování + doba pohybu robota＝1,5s+4s=5,5s.

CARMANHAAS se nyní zavázala k výzkumu a vývoji Power Battery Welding, včetně čtvercové baterie, Soft pack baterie a aplikace válcového těsta. Náš skenerový svařovací systém lze použít pro EV průmysl, jako je svařování lithiových baterií, svařování statorových motorů, svařování měděných vlásenek a další aplikace s nejlepší kvalitou výroby ve své třídě za ekonomickou cenu.